很多客戶都會遇到型材切割機鋸切精度不高這類的的問題，今天就來為大家講解一下到底什么樣地方可以影響到一臺設備的鋸切精度，在這里咱們用一臺比較經典的全自動型材切割機來做為今天的解說，首先關于精度這方面的問題咱們要從設備、鋸片、潤滑這三個方面來找出問題的存在，為什么這么說呢？一臺好的鋁型材切割機在搭配上和是的鋸片，

齒數(shù)和鋸切型材匹配的情況下，切割出來的產品一般是沒有問題的，但是如果鋸片還有鋸齒選擇都不對的話，設備在鋸切時就會有很大的阻力，從而影響鋸片的穩(wěn)定性，呆滯鋸片出現(xiàn)偏擺情況，在鋸切時精度下降的很明顯，鋸切出來的工件和預期的就會差很多，而對于設備本身而言，一定要保證材料的壓緊和送料自身的精度，不能發(fā)生靠山不垂直，不平行等設備的自身因素，從而影響到切割面兩端的垂直度，這樣會影響到一個產品的整體進度，如果設備比較正常，鋸片學的比較合理的話，切出來的產品還是有偏差的話，那我們就要考慮一下，關于潤滑的問題，因為剛開始切的時候，新鋸片會很好的切割精度之后就會出現(xiàn)精度不準的現(xiàn)象這個就是潤滑不到位。從而影響到距片的阻力、偏擺。切出來的產品肯定會有跳動。也相應的公差會增大。所以一臺好的切割設備要配相應的鋸片，以及相應的潤滑裝置才能達到更加理想的切割效果。